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不鏽鋼釺焊高速鋼真空淬（cuì）火應力回火高（gāo）頻淬火高速鋼真空淬火應力（lì）回火

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走（zǒu）進騰凱金屬材料

蘇州騰凱金屬材料有限公司是一家專業熱（rè）處理加工廠商，公司成立於2008年。現有員工40人，技術人員5人，檢驗人員3人（rén）。公司擁有熱處理行業相應的（de）專業檢測部門和研發部門。目（mù）前（qián）公司（sī）服務範圍已涵蓋了真空淬火、真（zhēn）空回（huí）火、真空退火、真空釺焊、真空燒結、真空固溶……

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軸承鋼的真空熱處理工藝

軸承鋼全名叫滾（gǔn）動軸承鋼（gāng），具有高（gāo）的抗壓（yā）強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控製極嚴，是一種高優質（zhì）鋼。我公司使（shǐ）用的軸承鋼大部分都是日本進口的材料，也有一部分采用了國內（nèi）開（kāi）發的與日本鋼材的成分一致，加工工藝相（xiàng）似的軸承鋼，鋼種（zhǒng）為SUJ2。 SUJ2軸承鋼的製作方法（fǎ）：鋼廠采用真空脫氣的冶煉方（fāng）式，連續鑄（zhù）造成鋼棒（或模鑄），鍛（duàn）壓成型比6以上，鋼材熱軋後（hòu）進行球化退火，再（zài）進

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不鏽鋼的分類

不鏽鋼有多（duō）少種，這取決於使用哪種分（fèn）類方法，如根據化學成分或功能特性，或金相組織或熱處理特性等。（對吧）。所以這不能一概而論。但從熱處理的角度來看，根據金相組織和熱處理特性，可以分為鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵素體（tǐ）&奧氏體雙相不鏽鋼、沉澱（diàn）硬化（huà）不鏽鋼（gāng）五大類。下麵我就給大家介紹一下具（jù）體類型（xíng）的不（bú）鏽鋼成分和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為Cr，或添（tiān）

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熱（rè）處理中什麽叫做（zuò）二次奧氏體化

雙相不（bú）鏽鋼中的兩相組織隨著加熱溫度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些雙相不鏽鋼可能（néng）都是鐵素體組織，當鐵素體穩定性差時（shí），在未（wèi）來的冷（lěng）卻（què）過程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會轉化為奧氏體（tǐ），稱為二次奧氏（shì）體。根據不同（tóng）的冷卻速度，二次奧氏體的形成機（jī）製和形式（shì）也有所不同。在高溫下形成的二次奧氏體是通過核和（hé）生長來完成（chéng）的，這是一種擴散轉變。研究（jiū）發現，高溫形成的二次奧氏體大多在鐵素體的位錯處形核上（shàng）生長，沿著鐵（tiě）

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不鏽鋼如何二次淬火

不鏽鋼（gāng）（鐵）怎麽才能提供硬度，如何把硬度提（tí）到較高，可以（yǐ）采用（yòng）二次淬火工藝。不鏽（xiù）鋼（如30Cr13鋼），采用二次淬火可使工件（如民用刀具）的硬度、耐磨性和鋒利度有較（jiào）大提高（gāo），使用性能可與5Cr15MoV不鏽鋼相媲美。加熱設備為連續式網帶爐，用氨分解氣作保護氣體，用隔水套淬火冷（lěng）卻。不鏽鋼(30Cr13鋼)經二次加熱淬火（循環熱處理)後，顯微組織（zhī）為（wéi）隱晶馬氏體（tǐ）和少量未溶碳化物，顆粒細小，分布（bù）均勻

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空氣回火和真空回火區別在哪裏？

1、真空退火爐主要適用於不鏽（xiù）鋼拉深件如（rú）水（shuǐ）暖器材、水脹件、銷、醫療器械、不鏽鋼（gāng）釘、不鏽鋼鏍絲、壓鉚件（jiàn）、不鏽鋼軸承、表殼、表帶、刀具（jù）、微型軸、自攻自鑽、餐（cān）具等不鏽（xiù）鋼製品在保護氣氛控製下進行連續光（guāng）亮退火、固溶、退磁及不鏽（xiù）鋼淬火處理的多（duō）用爐。處理後產品表麵光潔、不氧化、不脫碳具有生產效率高、能耗（hào）低、汙染少、操作使用方便、勞動（dòng）強度低等優點。 2、空回火爐供一般金屬機件（jiàn）在（zài）空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活

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常見的熱處理工（gōng）藝概念

1．正火（huǒ）：將鋼材或鋼件加熱到臨（lín）界點AC3或（huò）ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空氣中冷卻，得到珠光（guāng）體類組織的熱（rè）處理工藝。 2．退火annealing：將（jiāng）亞共（gòng）析鋼（gāng）工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間後，隨爐緩慢冷卻（què）（或埋在（zài）砂（shā）中或石（shí）灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷（lěng）卻的熱處理工藝 3．固溶熱處理：將合金加熱至高（gāo）溫單相（xiàng）區恒溫（wēn）保持，使過剩相充（chōng）分溶解到固溶體（tǐ）中，然後快速冷

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不鏽鋼發黑發灰（huī）技術型表麵處（chù）理工藝

一、技（jì）術概（gài）念： “QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意是淬火一拋光一淬火。它是在做了鹽浴複合處理以後，為了（le）降低（dī）工件（jiàn）表麵的粗糙度，可以對（duì）工件表麵進行一次（cì）拋光，然後再在鹽浴中做一次氧化（huà），這對精密（mì）零件和表麵粗糙度要求（qiú）較高的工件（jiàn）來說是非（fēi）常必要的。在國內把它稱作QPQ鹽浴複合處（chù）理技術。QPQ鹽浴複合處理技術，可以大（dà）幅度提高金屬（shǔ）表（biǎo）麵（miàn）的耐磨性、抗（kàng）蝕性（xìng），而工件幾乎不發生

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不完全淬火熱處理加工

不完（wán）全淬火是指（zhǐ）過共析(以及共析)鋼加（jiā）熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫後急速冷卻的熱（rè）處理工藝(見圖2-2)。主要適用於非（fēi）合金工具鋼及低合（hé）金工具鋼。過共析鋼不完全淬火的優點: ①淬火加熱溫度低,保留了一定數量未溶（róng）的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火（huǒ）後具有較高的硬度和耐磨性; ②加（jiā）熱溫度低,奧氏體晶粒細小,淬火後可獲得較優（yōu）的力學（xué）性能; ③氧化、脫碳、畸（jī）變及開裂的傾向小。

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不完全淬火熱處理加工

不完（wán）全淬（cuì）火是（shì）指過共析(以及共析)鋼加熱到Ac1~Acm之間的溫度,保溫（wēn）後急（jí）速冷卻的熱處理工藝(見圖2-2)。主要適用於非合金（jīn）工具鋼及低合金工（gōng）具鋼（gāng）。過共析鋼不完全淬火的優（yōu）點: ①淬火加熱溫度低,保留了（le）一定數量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火後具有較高的硬度和（hé）耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體晶粒細小,淬火後可獲得較優的力學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開（kāi）裂的（de）傾向小。

不鏽鋼的（de）分類

不鏽鋼有多少種，這取決於使用哪種分類方法，如（rú）根據化學成分或功（gōng）能特性，或金相組織或熱處理特（tè）性等。（對吧）。所以這不能一（yī）概而論。但從熱處理的角度來看，根據金相組織和熱（rè）處理特性，可以分為鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼（gāng）、鐵素（sù）體&奧氏體雙（shuāng）相不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼五大類。下麵（miàn）我就給（gěi）大家介紹一下具體類型的不鏽鋼（gāng）成分和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素（sù）為Cr，或添（tiān）

熱處理中什麽（me）叫做二次奧氏體化

雙相不鏽鋼中的兩相組織（zhī）隨著加熱（rè）溫度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一些雙相不鏽鋼可能都是鐵素體組織，當（dāng）鐵素體穩定性差時，在未來（lái）的冷卻過程中，鐵素體（tǐ）晶體邊界的一些鐵素體會轉化為奧氏體，稱為二次奧氏體。根據不同的冷卻速度，二次（cì）奧氏體的形成機製和（hé）形式也有所（suǒ）不同。在高溫下形成的二次奧氏體是通過核和生長來完成的，這是一種（zhǒng）擴散（sàn）轉變。研究發現，高溫形成的二次奧氏（shì）體大多在鐵素體的位錯處形核上生長，沿著（zhe）鐵

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