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蘇州騰凱金屬材料有限公司（sī）是（shì）一家專業熱（rè）處理加（jiā）工廠（chǎng）商，公司成立於2008年（nián）。現有員工40人，技術人員5人，檢驗人員3人。公司擁有熱處理（lǐ）行業相（xiàng）應的專業檢測部（bù）門和（hé）研發（fā）部門。目前公司服務範圍（wéi）已涵蓋了真（zhēn）空淬火、真空回火、真空退火、真空釺焊、真空燒結（jié）、真空固溶（róng）……

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軸（zhóu）承鋼的真空熱處理工藝

軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性（xìng），淬透性好，對硫（liú）和磷控製極（jí）嚴（yán），是（shì）一種高優質鋼。我公司使用的軸承鋼大部分都是日本（běn）進口的材料，也有一部分采用了國內開發的與日本鋼材（cái）的成分一致，加工工藝相似的軸承鋼（gāng），鋼種（zhǒng）為SUJ2。 SUJ2軸承鋼的製作（zuò）方法：鋼廠采用真空脫氣的冶煉（liàn）方式，連續鑄造（zào）成鋼棒（或模鑄），鍛壓（yā）成型比6以（yǐ）上，鋼材熱軋後進行（háng）球（qiú）化退火，再進

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不鏽鋼的（de）分類

不鏽鋼有多少種，這取決（jué）於使用哪種分類方法，如根據化學成分或功能（néng）特性，或金相組織或（huò）熱處理特（tè）性等。（對吧）。所以這不能一概而論。但從（cóng）熱處理的角度來看，根（gēn）據金相（xiàng）組織和（hé）熱處理（lǐ）特性（xìng），可以（yǐ）分為（wéi）鐵素體不鏽（xiù）鋼、奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、鐵素體（tǐ）&奧氏體雙相不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼五大類。下麵我就給大家介紹一下具體類型（xíng）的不鏽鋼成（chéng）分和性能。 1.鐵素（sù）體不鏽（xiù）鋼。主要合（hé）金（jīn）元素為Cr，或添

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熱處理中（zhōng）什麽叫做二次奧氏體化（huà）

雙相不鏽鋼中（zhōng）的兩相組織隨著加熱溫度的升高而變化（huà），當溫（wēn）度超過1300時℃當時，一些雙相不鏽鋼可能都是鐵素體組織，當鐵素（sù）體穩定性差時，在未來的冷卻過程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會轉化為奧（ào）氏（shì）體（tǐ），稱為二次奧氏體（tǐ）。根（gēn）據不同的冷卻速度，二次（cì）奧氏體的形成機製和形式也有所（suǒ）不同。在高（gāo）溫下形成（chéng）的二次奧氏體是（shì）通過核和生長來完成的，這是（shì）一種擴散轉變。研究發現，高溫形成的二（èr）次奧氏體大多在鐵素體的位錯處形核上生長，沿著鐵（tiě）

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不鏽鋼如何二次淬火

不鏽鋼（鐵）怎麽才能提供硬度，如何把硬度（dù）提到較高，可以采用二次淬火工藝。不鏽鋼（如30Cr13鋼），采用二次淬火可使工件（如民用刀具）的硬度（dù）、耐磨性和鋒利（lì）度（dù）有較大（dà）提高，使用性能可與5Cr15MoV不鏽（xiù）鋼相媲美。加熱設備（bèi）為連續（xù）式網帶爐，用氨分解氣作保護氣體，用隔水套淬火冷卻。不鏽鋼(30Cr13鋼)經二次加熱淬火（循環熱（rè）處理)後，顯微組織為隱（yǐn）晶馬氏體和少量未溶碳化物，顆粒細小，分布均勻

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空（kōng）氣（qì）回火和真空回火區（qū）別在哪裏？

1、真空退火爐主要適用於不鏽鋼拉深（shēn）件如水暖器材、水脹件（jiàn）、銷、醫（yī）療器（qì）械、不鏽鋼釘、不（bú）鏽鋼鏍絲、壓鉚件、不鏽鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自（zì）攻自鑽、餐具等不鏽鋼製品（pǐn）在保護氣氛控（kòng）製（zhì）下進行連續光亮退火、固溶、退（tuì）磁及不鏽鋼（gāng）淬火處理的（de）多用爐。處理後（hòu）產品表麵（miàn）光潔、不氧化、不脫碳具有生產效率高、能耗低、汙染少、操作使用方便、勞動強度低等優點。 2、空回（huí）火爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以（yǐ）及（jí）鋁合金壓鑄件、活

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常見的熱處理工藝概念

1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當溫度保持一定時間後在空（kōng）氣中冷卻，得到珠（zhū）光體類（lèi）組織的熱處理工藝。 2．退火annealing：將亞共析鋼工件加（jiā）熱至AC3以上20—40度，保溫一段（duàn）時間後，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處（chù）理工藝 3．固溶熱處理：將合（hé）金加熱至高溫單相區恒溫保持，使過剩（shèng）相充分溶解到固溶體中，然後快速冷

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不鏽鋼發黑（hēi）發灰（huī）技術型表麵處理工藝

一、技術概念： “QPQ”是英文“Quench—P0lish-Quench”的縮寫。原意是淬火一拋光（guāng）一淬火（huǒ）。它是在（zài）做了鹽浴複合處理以後，為了降低工件表（biǎo）麵的粗（cū）糙度，可以對工件表麵進（jìn）行一次拋光，然後再在鹽浴中做（zuò）一次氧化，這對精（jīng）密零件和（hé）表麵粗糙度（dù）要求較高的工件來說是非常必要的。在國內（nèi）把它稱作QPQ鹽浴複（fù）合處理技術。QPQ鹽浴複合處理技術，可以大幅度提高金屬表麵的（de）耐磨性、抗蝕（shí）性，而工件幾乎不發生

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不（bú）完全淬火熱處理加工

不完全淬火是指過共析(以（yǐ）及（jí）共析)鋼加（jiā）熱到Ac1~Acm之間（jiān）的溫度,保（bǎo）溫後急速冷卻的熱處理工藝(見圖（tú）2-2)。主要適用於非合金（jīn）工具鋼及（jí）低合金工具鋼。過共析鋼不完（wán）全淬火（huǒ）的優點: ①淬火加（jiā）熱溫度低,保留了一（yī）定數量未溶的顆粒狀（zhuàng）碳化物,使鋼在淬火後具有較高的硬度和（hé）耐磨性; ②加熱（rè）溫度低（dī）,奧氏體晶粒（lì）細小,淬火後可獲得較優的力學（xué）性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾（qīng）向（xiàng）小。

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不完全淬（cuì）火熱處理加工（gōng）

不完全（quán）淬火（huǒ）是指過共析(以及共析)鋼加熱到Ac1~Acm之（zhī）間的溫度,保溫後（hòu）急（jí）速冷卻的（de）熱處理（lǐ）工藝(見（jiàn）圖2-2)。主要適用於非合金工（gōng）具鋼及（jí）低合金工具鋼。過共析（xī）鋼不完全淬火的優點: ①淬火加熱溫度低,保留了一定數量未溶的顆粒狀碳化物,使鋼在淬火後具有（yǒu）較高的硬度和耐磨性; ②加熱溫度低,奧氏體晶粒細小,淬火後可獲得較優的（de）力（lì）學性能; ③氧化、脫碳、畸變及開裂的傾向小。

不鏽（xiù）鋼的分類

不鏽鋼有多少種，這取決（jué）於使用哪種分類方法，如根據化學成分或功能特性，或金相組織或熱處理特性（xìng）等（děng）。（對吧）。所（suǒ）以這不能一概而論。但從熱處理的角度來看，根據金相組織和熱處理特性，可以分為鐵素體不鏽鋼（gāng）、奧氏體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼（gāng）、鐵素體&奧氏體雙相不鏽鋼、沉澱硬化不鏽（xiù）鋼五大類（lèi）。下麵我就給大家介紹一下具（jù）體類型的不（bú）鏽鋼成分和性能。 1.鐵素體不鏽鋼。主要合金元素為Cr，或添

熱處理中什麽叫做（zuò）二次奧氏體化

雙相不鏽鋼中的兩相組織隨著加熱溫（wēn）度的升高而變化，當溫度超過1300時℃當時，一（yī）些雙相不鏽鋼可能都是鐵素體（tǐ）組織，當鐵素體穩定性差時，在未來的冷卻過程中，鐵素體晶體邊界的一些鐵素體會轉化為奧氏體，稱為二次奧氏體。根據不同（tóng）的冷卻速度，二次奧氏體的形成機製和形式也有所不同。在高溫下形成的二（èr）次奧氏體是通（tōng）過（guò）核和生長（zhǎng）來完成的，這是一種擴散轉變（biàn）。研究（jiū）發現，高溫形成的二次奧氏體大多在鐵素體的位錯處形核上生（shēng）長，沿著鐵

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